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一、实验室喷雾干燥机使用安装流程:
1.整机安全检查
在拆箱后,请按照附表中干燥机《装箱清单》进行设备整理,检查各部分配件及干燥机机身是否完整。检验无误后方可进行下一步骤。
玻璃组件包含干燥室、旋风分离器、产品收集瓶、废液(料)收集瓶
玻璃组件的整个安装操作均为与地面呈竖直方向上安装,干燥室左下方瓶口朝向尽量与干燥机正面平行。油封圈U型环面方向朝上。
2.供气系统的安装流程
将干燥机机身左侧的两个粗细不同的胶管分别插入雾化喷枪对应的接口处。
注:以下两个系统的安装建议在设备开启后进行,默认已安装好。
3.输料系统的安装流程
输料系统包括蠕动泵及输料管。蠕动泵位于触摸屏的正上方,默认转向为顺时针。安装输料管时需要打开蠕动泵,并按照转向放置即可。
4.进料系统的安装流程
输料系统安装完毕后,将输料管顺时针转向的出口连接到雾化喷枪的不锈钢进料管上,注意插紧。
二、实验室喷雾干燥机 使用规范
1.开机前设备检测
(1)设备使用前应确认干燥机工作平面是否水平;
(2)保持设备处于干燥通风的环境中;
(3)观察机身各个门并保持关闭;
(4)检查卡箍、玻璃组件是否紧固;
(5)检查触摸屏是否损坏;
(6)确认设备底部的万向轮是否固定。
2.盐水喷雾干燥预实验
该实验的主要目的是为了模拟用户物料实验的。原理是利用水分的蒸发作用,将水分中的盐分析出,从而获得干粉产品。
实验准备:先将食用细盐溶于盛入温水的烧杯中,再将配好的盐水放置好后进行实验。操作如下步骤:
(1)接通电源后打开开关按钮;
(2)观察触摸屏,点击“中文”选项,再点击“进入系统”选项;
(3)点击“温度监控”选项,选择蓝*“SV”选项设定干燥温度为180℃;
(4)返回上一级界面,点击“参数设定”选项,选择“蠕动泵转速”设定为15rpm;
(5)返回上一界面。点击“操作界面”,依次点击“风机”、“蠕动泵”、“空压机”“加热器”选项;
(6)再次进入温度监控界面:等待3-5分钟。当温度稳定到设定温度时,将雾化喷枪的喷头朝向远离操作人员和设备的空间,再将输料管进口插入盐水杯中;
(7)观察喷雾干燥机雾化喷枪喷头处,待出现锥体料雾后,关闭“蠕动泵”选项,再将喷头插入顶部的雾化盘中,再开启蠕动泵,观察产品收集瓶中的现象。
预计实验结果:实际开始喷料5-10分钟后,产品收集瓶中沉积大量的白*粉末(盐粉)。
3.常规实验流程参考
鉴于不同用户的物料属性差异,厂家推荐,浓度较高的物料建议开启自动通针功能,可有效避免喷头堵塞。其他实验操作流程可依照盐水喷雾干燥预实验进行。
4.注意事项
(1)拆箱时,请注意准备如下工具:羊角锤一把、一字螺丝刀一把。**用一字螺丝刀开缝,去除包装木箱的盖板部分,再使用羊角锤沿着缝撬开箱子;
(2)请将本设备放置在干燥通风的环境中,并且工作过程中,静止使用明火;
(3)开机前请检查及确认接入电源是否满足220V稳压供电条件;
(4)检查配电箱中电路的空气开关是否打开(默认按钮向上为开启状态);
(5)确认空气开关相邻的熔断器中是否放置保险丝;
(6)在悬挂玻璃配件时需注意轻拿轻放,细心保护瓶口部分,再用卡箍紧固;
(7)设备使用过程中,要在限制干燥温度250℃以下的工况条件下进行操作;
(8)请勿用尖锐物品或潮湿物接触全彩触摸屏、启动旋钮及玻璃干燥组件,同时避免在未通知生产厂家的情况下,自行拆开机身。
(9)本设备为内部质量检控产品,如需对设备做出改良或升级业务,请及时拨打售后电话进行咨询;
(10)设备开启后,要注意固定机身底部的导轮,以避免机身震动或移动影响实验的进行;
(11)实验进行过程中,要注意佩戴劳保手套及口罩等护具。高温条件下,皮肤尽量避免与喷枪、玻璃干燥系统直接接触,以免烫伤。产品收集时,要根据物料属性进行操作。针对人体有影响的产品或原料,需要在干燥通风的环境条件下进行收集或加工;
(12)请勿选用强酸或强碱的物料,可预先咨询厂家,以免造成不必要的损失;
(13)在测试雾化喷枪雾化状态时,喷嘴应朝着远离设备和人员的方向;
(14)雾化喷枪在调试时请勿弯折气管,以免损坏配件;
(15)调节雾化喷枪和自动通针气压值时,应按照制定范围进行调节。详情可咨询上海乔枫实业官方售后人员。禁止在空压机开启的状态下,拨出或接入气管;
(16)当喷头堵塞(或蠕动管堵塞)时,应该及时关闭蠕动泵和空压机,再将泵管从蠕动泵中取出;
(17)实验结束后,雾化喷枪要先卸下喷嘴,再进行清洗。再安装从下往上,从左向右的顺序依次卸下产品收集瓶、废料收集瓶、旋风分离器、干燥室等配件;
(18)清理环节:一般性实验,可采用洗洁精清洗玻璃组件。泵管按要求清洗,经常清洗可有效避免物料交叉感染的现象。
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