沸腾制粒机操作的主要步骤？

沸腾制粒机操作的主要步骤

1、沸腾制粒机准备工作前需怎么检查

  （1）检查空气压缩机是否加入到位的润滑油，贮气罐内冷凝水是否排尽。

  （2）检查油雾器是否有油，并加油到位（食用植物油）。

  （3）检查输液泵进料管内是否进入液料。

  （4）接通控制电源

  （5）接通空压机电源开关并启动，调节输出压力至0.45Mpa。

  （6）检查电流表、电压表指示是否正常。

  （7）检查温控仪表是否正常，并设定进风温度。

  （8）将自动/手动开关放于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰，检查各动作是否灵活。

  （9）将自动/手动开关放于自动，检查自动程序是否正确。

  （10）雾化器调节  将喷枪取出，启动输液泵。  调节雾化器压力至0.2~0.4Mpa(视粘结剂粘度个喷液速度而定)，启动输液泵，调节压缩气压、泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。

2、沸腾制粒机制粒操作步骤

  （1）将喷枪装入到位，拧紧锁帽。

  （2）将物料推车推入到主机，开顶升开关，密封主机。

  （3）关闭调风门。

  （4）启动电机。

  （5）逐步开启调风门，直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄。 以上工作就绪，即可用自动程序造粒。

3、喷枪专题  喷枪是制粒机的关键部位，使用不当，不但制粒不理想，严重时将导致制粒失败，因此应正确使用。

  （1）雾化空气量的设定 

调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节，逆时针旋转空气量增加，顺时针旋转，空气量减少，而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。 本因素的影响：空气量大，雾化均匀，雾粒小。反之则反。            （2）粘结剂量设定  调节输液泵转速可调节粘结剂量，泵的转速通过电压调速旋钮调节。 本因素的影响：流量越大，雾化越不均匀，雾粒粗。反之则反。

  （3）空气压力  空气压力由减压阀调节，一般为0.2~0.4Mpa。  本因素的影响：压力大，则雾化均匀，雾化细小。反之则反。

  （4）喷枪开启  启动时先开雾化，后开喷枪，关闭时先关喷枪，后关雾化。

  （5）清洗  每次喷枪使用完毕，用2-3Kg热水开动泵清洗，以免发生堵塞。

  （6）粘结剂处理

    粘结剂配置好后，必须严格经过40目筛网过滤，避免块状物料进入喷枪，造成堵塞故障，同时喷液管要用压缩空气将管内的水吹净。

  （7）喷嘴口应注意保护好